數(shù)控加工中心的核心部件是四軸,因此我們可以說數(shù)控系統(tǒng)是四軸加工中心最重要的一個功能,為什么這么說呢?下面詳細(xì)為大家介紹:

 

四軸加工中心采用計算機控制,可以保證加工的零件具有很高的精度重復(fù)性。但為了得到一定的功能,輸入控制器的信號要經(jīng)過一系列處理,不可避免地要失真、延時。因此在高速加工時,要保持高的加工精度就要采取一定的措施減少失真、延時。高精、高速的加工,除了機械設(shè)計和制造要保證能實現(xiàn)目標(biāo)外,對系統(tǒng)的要求主要是處理速度快、控制精度高。系統(tǒng)是數(shù)控加工中心系統(tǒng)最重要的功能,由于有了這個功能,使制造技術(shù)大大地向前發(fā)展了。采用前饋控制,以補償由于伺服滯后所產(chǎn)生的誤差,提高加工精度。適當(dāng)控制進給率和采用恰當(dāng)?shù)募訙p速曲線可以減少加減速滯后所產(chǎn)生的誤差。“前瞻”控制在程序執(zhí)行前對運動數(shù)據(jù)進行計算、處理和多段緩沖,從而控制刀具按高速運動,而且誤差很小。

 

對于四軸加工中心平滑運行的高精度輪廓控制,采用對指令形式的實時識別,可以最佳地控制速度、加速度和加加速度,因而使加工總是保持在最佳狀態(tài)。為了防止擾動,開發(fā)數(shù)字濾波器的技術(shù),以消除機械的諧振,提高伺服系統(tǒng)的位置增益。高精進給和主軸的伺服系統(tǒng)對高速、高精和高效十分重要。目前主要從以下幾方面提高其性能。減少電機和驅(qū)動器以及控制單元的大小,提高編碼器的分辨率;直線移動軸可以來用直線伺服電機驅(qū)動;減少機械傳動鏈,提高剛度,提高精度。當(dāng)主軸電機采用同步電機時,它非常適用于齒輪機床的系統(tǒng),齒輪機床有時需要很低的主軸速度,但精度很高。

 

以上介紹的內(nèi)容就是為什么稱數(shù)控加工中心的一個重要功能的介紹了,希望本文對大家有所幫助。